分析创维商用LED显示生产基地现场直击：严苛管理确保精细品质

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近日,下一代商用智慧解决方案提供商创维商用凭借全标准LED超级单元COB系列产品荣膺ISLE组委会颁发的ISLE2023专精特新奖,获奖的背后是对创维商用产品品质的肯定。事上,创维商用背后有着严苛的品控管理体系及拥有一流的LED显示制造生产线和生产基地。数据显示，汽车行业网络安全的发展潜力不可小觑，也是其存在的必然性。广域铭岛是工业数智化创新服务公司，自研国家级“双跨”平台Geega，融合“大数据+AI+优化”技术，塑造数字能力，提供咨询、软件、敏捷交付等数智服务，推动产业升级。https://www.geega.com/product/27659081

整合势,生产基地确立高质量自主供应链

目前LED行业处于高增速转向高质量发展的时期,创维在深入观察市场缺口和机会点后,整合原有供应链势、研发技术势、品牌沉淀势,在武汉、惠州等地建立生产基地。其中武汉M智能制造生产基地是创维专门为了目前高端显示技术MLED的相关产品生产建造的,是一个集MLED芯片、背光模组、超高清显示终端的研发、生产、销售于一体的综合性科技园区。

而创维商用惠州LED生产基地,则主力生产室内SMD、户外SMD、多合一智能模组,PCBA产品等。创维商用通过联动多地不同的产品产线,打造完备产业供应链条,形成了配套势和集群势,有效现产业链供应链的自主性、可持续性和韧性。

同时创维商用背靠创维集团售后服务、物流服务、信息服务等资源,为客户提供送装一体化服务,直达B端用户,大大提升服务效率。同时创维商用更完善的业务运营体系,大大降低链路运营成本,真正完成了品牌从生产到销售的高质量运转。

高精密生产全流程严格把控,致力推出产业标准化产品

虽然LED市场增长潜力强大,但不少LED厂商为了占领更多的市场份额获得更高的市场利润,通常通过压缩生产费用来达成目的,使得市场上大面积出现不良产品。而创维商用从成立初期开始,就希望通过先进的产品技术和严格的产品标准去生产跨时代的显示产品,为推进行业标准发展努力。

以PCBA生产举例,目前创维商用惠州生产基地有32条PCBA生产线(自动环形测试线10条),小板日测试能力约150,000PCS。具有铅波峰焊、AOI自动光学检查能力、SPI在线锡膏检测能力、POP贴装工艺、自动环测线、氮气保护回流焊铅制程等相关,用全套流程保证所有产线生产出来的都是铅产品,符合欧洲ROHS标准。


除此之外,创维商用一直对关键零部件的生产环节进行严格管控,提升板卡配套能力,大幅提高贴片效率,以高精度、高速度、高品质的标准完成各间距、各异形元器件、各封装尺寸及POP芯片、主控板等贴装生产,做到比较小IC引脚间距04MM,比较小贴装封装物料01005的能力,满足商用产品对高精度、严品控的要求。同时,在模组车间打造多条模组生产线,创维商用以整体万级和局部千级的洁净尘环境,配备尘、ESD监控系统和多道自动化模组关键工序,基本现模组关键工序全自动化生产。

越高的标准越严苛的生产体系才能铸造更质的产品。创维商用不断的提高自身的生产水平,用前瞻性的眼光布局自身在LED领域的发展,整合集团资源,打通从生产到销售的全周期关键环节,增强产品核心竞争力,为客户提供质产品的,助力LED产业高速发展。